理士蓄电池的内阻测量
虽然内阻测量方法很难准确测量电池的容量,内阻与容量的对应关系也很难再现,但对于BMS来说,内阻测试仅用于电池单元之间的比较,计算机可以检查内阻。因此,内阻测试是BMS的关键技术之一。
对于离线或电池开路时的内阻测量,在测量过程中,可以方便地将励磁电流回路和电压测量回路以4端方式连接到电池组中的电池,但对于在线测量来说,很难解决励磁和电压测量的问题。测量的问题。
目前,大多数放电器并联在电池组的两端。由于充电器与电池组之间存在并联连接,充电器需要停机,而且必须实时同步测量电池的电流和电压变化,因此很难处理采样干扰。
采用中点抽头的激励装置,与目前采用的在电池组正负极两端施加激励的内阻测试装置相比,由于连接了中点抽头,激励装置的电流通过中点抽头后经上部电池组和下部电池组到达电池组的正极和负极,消除了电池组外部充电器和用电负载的并联影响,在理士蓄电池上产生了稳定的电流激励,能够准确测试电池的内阻。
内阻不确定的因素:1、在线测量时变压器存在的“噪声”和浮动电压波动引起的干扰。2、腐蚀裂纹对内阻的影响具有很强的方向性,平行于电流方向的裂纹对内阻的影响相对不敏感。3、电解液浓度的变化,以及因此电池的变化,使得结果难以解释。这3种都是常见的一些会让测量内阻出现偏差的问题。在使用参考中还是具有一定的参考价值的。